Automatizovaný dopravní systém posunul dřevařskou výrobu na novou úroveň

Dokonalá souhra od kráticí pily až po hoblovku

Dřevozpracující výroba je náročná na přesnost i plynulost toku materiálu. Dopravníkový systém jsme proto navrhli jako propojený celek, který zajistí hladký přesun dřeva od kráticí pily přes cinkovačku až po finální hoblování. Jednotlivé části tak fungují jako perfektně vyladěný orchestr.

Pásový dopravník mezi pilou OptiCut 450 Quantum a cinkovací frézkou Ultra TT 1500 zajišťuje rychlý přesun nakrácených dílců. Díky nastavitelné výšce (640–1100 mm) a pojezdovým kolečkům se snadno přizpůsobí různým provozním podmínkám. Se svými rozměry 5,4 × 1,8 metru nabízí vysokou flexibilitu při manipulaci s materiálem. Plynulou regulaci rychlosti umožňuje měnič o výkonu 1,5 kW a dorazová deska spolehlivě brání pádu lamel po příčném vyražení z třídicího pásu. Na konci dopravníku se nachází trojúhelníková odkládací plocha pro bezpečné uložení materiálu.

Největší hvězda systému? Akumulační řetězový dopravník pro přesné a rychlé polohování dílců

Robustní akumulační dopravník si poradí s lamelami různých délek – od krátkých dílců až po 12metrové kusy. Šetrně předává čerstvě nacinkované lamely do akumulačního dopravníku pomocí poháněných řetězů. Díky zvedacím elektro-pneu válcům, plastovým unašečům a chytré logistice s řídicím systémem Siemens S7-1511F s dotykovým panelem KTP700 se lamely nejen neponičí, ale ani se při přesunu vzájemně nedotýkají. To vše při kapacitě až 60 vytvrzovacích míst.

Precizní vyhazování funguje i při vysokém zatížení

Pásový urychlovací dopravník se servopohonem snadno upraví výrobní tempo a jeho dva řetězové vyhazovače rychle a přesně rozdělí lamely do příslušných směrů. Přítlačné kolečko s pneumatickým válcem a nastavitelné vodítko zaručují přesné vedení lamel i při různých šířkách vstupního materiálu. Nové řešení je tak ideální pro provoz, kde se často mění jednotlivé formáty.

Na výstupu ze systému je válečkový dopravník, který přesně ví, kam má každý kus materiálu směřovat. Plynule přesouvá hoblované lamely a díky možnosti regulace rychlosti posuvu může výstup snadno přizpůsobit aktuálním potřebám provozu. Válečky pohánějí asynchronní motory s převodovkou, které zajišťují rovnoměrný pohyb.

Výsledek? Vyšší efektivita, méně zmetků a bezpečnější provoz

Centrální elektroinstalace s rozvaděčem, servopohony, snímači a bezpečnostními prvky zajišťuje nejen spolehlivý chod, ale i propojení se všemi dalšími stroji ve výrobní lince. Všechna zařízení komunikují prostřednictvím systému Profisafe, a splňují nejvyšší standardy bezpečnosti. Samozřejmostí jsou také galvanicky zinkované válečky, oplocení všech kritických bodů a přístupové dveře s bezpečnostními prvky.

Celý dopravník je navržen s důrazem na flexibilitu, přesnost a snadné přizpůsobení výrobnímu tempu – tak, aby vždy podpořil plynulý chod celé linky.

Zaujalo vás naše řešení? Podívejte se i na další ukázky naší práce

Každý provoz je jiný a naše dopravníkové systémy to respektují. Vše navrhujeme individuálně dle specifik provozu – od dispozic haly až po charakter a rytmus výroby. Prohlédněte si i další řešení z naší dílny: 

• Mezipatrová přeprava kovových palet přesouvá prázdné i plné kusy plně automaticky. Poradí si s paletami o výšce až 2 950 mm a s nosností do 2 500 kg.
• Plošinový vůz o rozměrech menšího bytu už pomáhá největšímu českému výrobci betonářských armatur. Platforma o velikosti 5 × 11 metrů by klidně unesla i 20 aut.
• Automatizovaná mořicí linka, kterou jsme dodali výrobci tepelné techniky, provádí rovnou i tlakový test. Celý systém je výkonný, spolehlivý a perfektně zabezpečený.