Transport von Metallpaletten zwischen den Etagen: Leere und volle Paletten werden vollautomatisch transportiert.
geschrieben: 10.04.2025
Paletten in Bewegung – mühelos und ohne unnötige Verzögerungen
In der Automobilindustrie kommt es auf jedes Detail an – genauso wie im Bereich der Materialhandhabung. Als wir ein Transportsystem für einen Hersteller von Karosserieteilen entworfen haben, standen daher vor allem Flüssigkeit, Effizienz und Sicherheit im Vordergrund.
Das Fördersystem für den Transport von Metallpaletten und Produktpaletten zwischen den Etagen ist eine komplexe automatisierte Lösung, die eine flexible Materialhandhabung innerhalb der Produktionsstätte ermöglicht. Es transportiert leere und volle Paletten zuverlässig und schnell zwischen den einzelnen Etagen und optimiert so die gesamte Logistik in der Produktion.
Kraft, Präzision, Zuverlässigkeit: Das robuste Fördersystem transportiert auch überdurchschnittlich große und schwere Paletten
Die Basis des Systems bilden Rollenförderer, die für den horizontalen Transport der Paletten zwischen den Eingangs- und Ausgangsarbeitsplätzen dienen. Ihre Konstruktion ermöglicht den einfachen Transport schwerer Paletten mit einer Tragkraft von bis zu 2.500 kg und einer maximalen Höhe von bis zu 2.950 mm. Die Rollenförderer verfügen außerdem über feste Anschläge, die eine präzise Positionierung der Paletten während der Handhabung gewährleisten.
Vorteile des neuen Systems:
- Vollautomatischer Betrieb – die neue Lösung hat die Effizienz und Produktivität des Palettentransports gesteigert.
- Höhere Arbeitssicherheit – dank Schutzvorrichtungen und Kontrollsystemen ist das Unfallrisiko minimal.
- Flexibler Transport – das System transportiert selbstständig Paletten mit unterschiedlichem Inhalt, sowohl leere als auch volle.
- Platzersparnis – dank des vertikalen Förderers und der geschickten Anordnung der verfügbaren Bereiche wird die Produktionshalle optimal genutzt.
Vertikale Förderbänder und Transferwagen sorgen für einen reibungslosen Transport zwischen den Etagen
Der Transport der Paletten zwischen dem Erdgeschoss und dem Untergeschoss erfolgt über einen vertikalen Förderer, der zwei separate Abschnitte des Systems miteinander verbindet. Der Abschnitt für leere Paletten dient als Lagerraum mit einer Kapazität von 8 Positionen, wobei die leeren Paletten von unten nach oben transportiert werden. Der Abschnitt für volle Paletten bietet Platz für 7 Positionen, wobei die Paletten von oben nach unten transportiert werden.
Um den Transport zwischen den einzelnen Etagen und Zonen so reibungslos wie möglich zu gestalten, sind beide Bereiche durch Transferwagen mit Rollenförderern miteinander verbunden. Das Be- und Entladen der Paletten erfolgt mit Gabelstaplern, die eine Richtungsänderung und Bewegung der Paletten in horizontaler Ebene zwischen den verschiedenen Zonen ermöglichen. Dadurch funktioniert der Transport von Paletten auch an Stellen, an denen keine festen Förderbänder installiert werden können, hervorragend.
Der Transport von Paletten zwischen den Etagen erfolgt ebenfalls über Wiegeförderer
Während des Transports werden Höhe, Breite und Gewicht der Paletten kontrolliert. Das System lässt nur Paletten passieren, die die festgelegten Parameter erfüllen, wodurch Kollisionen und mögliche Beschädigungen zuverlässig verhindert werden. Die gesamte Lösung verfügt außerdem über eine Schutzumzäunung, die den Zugang von Personen zu Gefahrenbereichen verhindert, und alle Ein- und Ausgänge der Anlage sind mit Lichtschranken gesichert. Im Erdgeschoss befinden sich Schnelllauftore, die den Zugang zum vertikalen Transportbereich verhindern, und im Untergeschoss eine Schutzumzäunung. Die Türen des Systems sind zusätzlich mit Öffnungssensoren ausgestattet, die unbefugtes Betreten automatisch erkennen.
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